Konstruktionsarten
Vulkanisierte Spiralschläuche
Bei diesem Herstellverfahren werden Gewebesteifen überlappend auf einen Dorn gewickelt und mit einer Glasfiberkordel fixiert. Es werden gewöhnlich einlagige und zweilagige Schläuche produziert.
Ein Federstahldraht wird unter der ersten oder zwischen den Lagen aufgebracht. Nach dem Wickeln wird der Dorn mit dem aufgebauten Schlauch in einem Ofen vulkanisiert. Die Schichten sind nach dem Vulkanisieren fest miteinander verbunden, es entsteht ein hoch belastbarer Absaug- und Gebläseschlauch.
Merkmale:
- extreme Flexibilität
- geringes Gewicht
- gute Druckfestigkeit
- gute Vakuumfestigkeit
- sehr kleine Biegeradien
- hohe Temperaturbeständigkeit
- Ausführungen 1-lagig und 2-lagig
- Neopren bis 130 ° C | Silikon bis 300 °C
- Innendurchmesser von 20 mm bis 305 mm
Passende Schläuche
Abgas- & Heißluftschläuche
Für Kfz-Werkstätten, Motorprüfstände, Maschinenbau, Metallindustrie, etc. fertigen wir hochwertige Abgas- & Heißluftschläuche mit Temperaturbeständigkeiten bis ca. +1.100 °C.
Unsere Schläuche sind sehr flexibel, extrem stauchbar und äußerst robust. Geeignet für Schlauchaufroller, Unter- und Überflursysteme sowie Absaugarme.